铝塑管最早在德国和英国实现工业化生产（90年），经过约两年的推广期，很快在德国、瑞士、比利时、意大利等国推广开来。我国对铝塑复合管的研究开发与推广应用，是从九十年代初开始的。国内自92年即有人在一些高档别墅中使用欧洲进口的铝塑管，95年以后先后有广东、上海等四家企业引进欧洲生产线和检测设备。

       现在铝塑管已经广泛用于建筑给水、传统采暖和地板采暖、室内燃气用管和太阳能热水器用管、空调用管等。 经过高速发展，铝塑复合管行业有了长足的进步，尤其对淘汰传统镀锌钢管，引领健康新生活方面作出了不可磨灭的贡献，但也暴露出不少严重问题。

      铝塑管本身质量问题如脱层、开胶、铝层断裂、虚焊等，造成的一些售后问题，后续文章我们再进行普及，本文重点谈谈铝塑管接头漏水问题。

      接头漏水分两种情况：安装过程中漏水和使用后漏水：

一、安装过程中漏水：

1、卡套式管件连接安装漏水：

管子与接头体不在一个同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效漏水

预装力不宜太大。应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N，φ16mmr 259N、φ18mm的为450N。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用导致漏水。

连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力，如果余量不够，也会造成漏水。

接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严，也会漏水。

连接管路时，应一次性紧好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差漏水。

2、卡压式管件连接安装漏水：

工具压口、管件不匹配是安装漏水最常见的，管件设计不一样，工具也不一样，国内一般有3种结构设计。

剪管子时候毛刺没去干净，导致密封圈划伤漏水

管子承插深度不够，导致漏水。

3、滑紧式管件连接漏水：

管子和管件不匹配，是主要漏水原因。国内常见滑紧16管子壁厚从2.0到2.3都有，匹配度是重中之重。

扩孔时管子开胶、铝层开裂原因导致漏水。

管件本身设计问题，特别是六通，有些厂家六通不是一体的，漏水问题较多。

4、快插式连接漏水：

剪管子时候毛刺没去干净，导致密封圈划伤漏水。

管子承插深度不够，导致漏水。

使用管子壁厚不对，安装时候导致密封圈损坏。

管子未整圆，导致密封圈受力不均，从而漏水。

二、使用后漏水：

     渗漏的原因是塑、铝、铜、胶之间的膨胀系数差异引起。塑性材料膨胀系数高，铜质接头膨胀系数低，高温时，塑性管壁膨胀加大，内壁更加紧贴铜芯接头，此时很难漏水。但遇到供水降温时，管壁回收，而铜芯基本保持不变，此时若密封圈失去弹量，会与铜芯产生间隙，引起渗漏。渗漏后的水又会加速腐蚀管头裸露的铝带，引起管子接口处结构性破坏。另外还有一种漏水大多发生在室外，多因阳光暴晒或极端天气寒冷造成。暴晒导致管壁塑化龟裂，三层结构松脱，严寒则易使管内结冰撑裂管壁。

       要杜绝漏水安装是一方面，当然 最首先要做到材料的把关。铝塑管的选择更为重要。之前小编有文章已经有讲过管道优劣辨别了，没看到过的朋友可以往前翻翻历史文章。